沖床，即沖壓模具式壓力機，具備節(jié)省原材料和能源，高效率，對操作者技術要求不太高及根據(jù)各種模具運用能夠作出機械加工所沒法做到的商品等優(yōu)勢，主要用途也相對越來越普遍。接下去就要小編為大家介紹一下沖床的安全操作常見問題：

因為沖床具備速度更快、壓力大的特性，因而選用沖床作沖裁、成形務必遵守一定的安全規(guī)程。

1、沖床在駕車前要查驗關鍵緊固螺絲有無松脫，模具有無裂紋，控制組織、自動終止裝置、離合、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或油少。

2、沖床必需時能開空車實驗。暴露于壓機以外的傳動部件，務必安裝保護罩，禁止在卸掉保護罩的狀況下駕車或試運行。

3、安裝普通沖床模具務必將滑塊調(diào)到下死點，合閉高度務必恰當，盡量避免軸力荷載;沖床的模具務必緊固牢固，并歷經(jīng)試壓查驗。

4、工作中注意力要集中，禁止將手和工具等物品伸入危險區(qū)域內(nèi)。大件一定要用專門工具(鑷子或送料組織)開展操作。模具卡死胚料時，只準用工具去擺脫。

5、發(fā)覺沖床運行異常或有異常響聲，(如連斬聲、爆裂聲)應終止送料，查驗緣故。如系旋轉部件松脫、控制裝置失效、模具松脫及破損，應停車維修。

6、每沖完—個工件時，手或腳務必離去按鍵或腳踏板，以避免 誤操作。

7、兩人之上操作時，應定人駕車，注意融洽配合好。下班前要將模具落靠，斷掉電源，并開展必需的清理。

8、沖床工務必歷經(jīng)學習培訓，把握設備的構造、特性，了解操作技術規(guī)范并獲得操作批準即可獨立操作。

9、恰當應用設備上安全維護和操縱裝置，不可隨意拆動。

10、查驗機床各傳動、聯(lián)接、潤化等位置及防護保險裝置是否正常，裝模具螺絲務必牢固，不可挪動。

11、機床在工作前需作空運轉2-3分鐘，查驗腳閘等操縱裝置的靈活性，確定正常后才可應用，不可帶病運行。

12、模具時關鍵牢固，上、下模對正，確保部位恰當，拿手搬轉機床試沖(空車)，保證 在模具處在良好狀況下工作。

13、駕車前應注意潤化，取出床表面的一切浮放物件。

14、沖床取動時或運行沖制中，操作者站起要適當，手和頭頂部應與沖床維持一定的間距，并時刻注意沖針姿勢，禁止與別人閑談。

15、沖制或猥制簡短工件時，運用專門工具，不可拿手立即送料或取件。

16、沖制或猥制長體零件時，應沒置安全托料架或采用其他安全措施，以防掘傷。

17、單沖時，手腳禁止放到手、腳閘上，務必沖一次搬（踏）一下，嚴防安全事故。

18、兩人之上相互操作時，承擔搬（踏）閘者，務必注意送料人的姿勢，禁止一面取件，一面搬（踏）閘。

19、工作完畢時立即停車，斷開電源，擦拭機床，梳理環(huán)境。